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Análisis de reposición de materiales con Versat ERP

📊 Verifica si tienes el stock necesario para poder producir más.

Escrito por Cristian Olmedo

Cuando necesitas analizar la producción de un producto elaborado específico, el Versat ERP te permite filtrar ese elaborado en el informe "Análisis de reposición de materiales IM15".

El relatorio te permite analizar los materiales de determinada formulación sin afectar los cálculos operativos. Puedes ver si el inventario puede cubrir los pedidos de venta y las órdenes de producción.


🤔¿Cómo funciona el informe IM15?

El calcula el stock actual y la disponibilidad inmediata, cuantificando la necesidad de reposición para planificar compras y producción.

  • Stock actual: se calcula como stock inicial + entradas - salidas, priorizando el stock físico.

  • Entradas: incluyen compras pendientes de ingreso y productos terminados que ingresan por cierres de producción.

  • Salidas: consumos y reservas de materiales vinculados a órdenes de producción.

  • Disponibilidad inmediata: considera las órdenes de producción pendientes y los pedidos de compra activos para indicar si con lo existente y lo comprometido se cubrirá la demanda.

  • Posición Fabril: necesidad de producir productos elaborados activada por pedidos de venta, aun sin stock actual. De aquí se desprenden necesidades de compra de materiales.

  • Reposición de Materiales: cantidad necesaria para cubrir la demanda (órdenes o necesidades de producto elaborado). Si es mayor a cero, existe faltante a cubrir.

  • Consumo promedio: cálculo por período que ayuda a estimar el ritmo de salida de cada material.

  • Formulación (BOM): vincula materiales al producto elaborado e indica las cantidades requeridas por unidad producida.


✅Procedimiento recomendado

  1. Abra el informe IM15.

  2. Aplique filtros por Periodo, Unidad, Grupo de productos, Status, Subgrupos y Producto. El filtro de Producto / Subgrupo / Grupo para que, al seleccionar un producto elaborado, el informe IM15 muestre únicamente los materiales vinculados a su formulación. Este filtro funciona como una herramienta de búsqueda y análisis, sin alterar las cantidades mostradas en las columnas Posición Fabril ni Orden Pendiente, evitando distorsiones en la información productiva.

  3. Revise las columnas clave: Stock actual, Entradas (pedidos de compra pendientes), Salidas/Reservas por órdenes, Disponibilidad inmediata, Posición Fabril y Reposición de Materiales.

  4. Tome decisiones:

    • Si la disponibilidad inmediata es suficiente, no se requieren acciones.

    • Si la reposición es mayor a cero, planifique compras de materiales y/o la emisión de órdenes de producción.

  5. Registre movimientos que impactan el informe:

    • Compras (I71): al cargar ingresos aumenta el stock actual (se refleja como entrada).

    • Producción (AP41/AP61): cree una orden; al confirmar parcial o totalmente se consumen materiales (salida) y se ingresa el producto terminado (entrada), reduciendo pendientes.

  6. Actualice el informe para verificar cómo las nuevas compras y cierres modifican la disponibilidad y la reposición necesaria.


✅ Vea un ejemplo rápido

Se recibe un pedido de venta por 45 unidades de un producto elaborado y hay 5 unidades disponibles. El informe mostrará una necesidad en Posición Fabril de 40 unidades.

Según la formulación, se calculará la Reposición de Materiales requerida.

Al confirmar un pedido de compra, esa necesidad disminuirá; al cerrar producción, ingresarán los productos terminados y se ajustarán las reservas y consumos.


🤗 Buenas prácticas

Trabaje siempre con pedidos de compra y órdenes de producción actualizados para que la disponibilidad inmediata sea confiable.

Verifique el período del cálculo de consumo promedio para que refleje la realidad operativa. No te olvides de revisar depósitos y ubicaciones si gestiona inventario por almacén.


📝 Glosario rápido

  • Disponibilidad inmediata: proyección de si el stock cubrirá la demanda considerando compras activas y producción pendiente.

  • Posición Fabril: necesidad neta de productos elaborados originada por pedidos de venta.

  • Reposición de Materiales: faltante a adquirir o producir para cubrir la demanda.

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