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Análise de reposição de materiais com o Versat ERP

📊 Verifique se você tem o estoque necessário para produzir mais.

Escrito por Rafael Almeida

Quando você precisa analisar a produção de um produto elaborado específico, o Versat ERP permite filtrar esse elaborado no relatório “Análise de reposição de materiais IM15”.

O relatório possibilita analisar os materiais de uma determinada formulação sem afetar os cálculos operacionais. Assim, você verifica se o estoque pode cobrir pedidos de venda e ordens de produção.


🤔 Como funciona o relatório IM15?

Ele calcula o estoque atual, a disponibilidade imediata e quantifica a necessidade de reposição para planejar compras e produção.

  • Estoque atual: estoque inicial + entradas – saídas, priorizando o estoque físico.

  • Entradas: compras pendentes de recebimento e produtos acabados provenientes de fechamento de produção.

  • Saídas: consumos e reservas de materiais vinculados às ordens de produção.

  • Disponibilidade imediata: considera ordens de produção pendentes e pedidos de compra ativos para indicar se a demanda será atendida.

  • Posição Fabril: necessidade de produzir elaborados gerada por pedidos de venda, mesmo sem estoque disponível.

  • Reposição de Materiais: quantidade necessária para atender a demanda; se maior que zero, há faltante.

  • Consumo médio: cálculo por período que indica o ritmo de saída de cada material.

  • Formulação (BOM): vincula materiais ao produto elaborado e indica as quantidades necessárias por unidade produzida.


Procedimento recomendado

  1. Abra o relatório IM15.

  2. Aplique filtros por Período, Unidade, Grupo de produtos, Status, Subgrupos e Produto.

    • O filtro de Produto/Subgrupo/Grupo foi ajustado para que, ao selecionar um produto elaborado, o IM15 exiba somente os materiais vinculados à sua formulação, sem alterar as colunas Posição Fabril ou Ordem Pendente.

  3. Revise as colunas principais: Estoque atual, Entradas, Saídas/Reservas, Disponibilidade imediata, Posição Fabril e Reposição de Materiais.

  4. Tome decisões:

    • Se a disponibilidade imediata for suficiente → nenhuma ação necessária.

    • Se a reposição for maior que zero → planeje compras e/ou emissão de ordens de produção.

Movimentos que impactam o relatório

  • Compras (I71): ao registrar entradas, o estoque atual aumenta.

  • Produção (AP41/AP61): ao confirmar parcial ou totalmente, materiais são consumidos (saída) e o produto acabado entra no estoque (entrada).

Atualize o relatório para verificar como novas compras e fechamentos de produção alteram a disponibilidade e a reposição necessária.


Exemplo rápido

Um pedido de venda solicita 45 unidades de um produto elaborado, mas há apenas 5 unidades disponíveis.

O IM15 mostrará uma Posição Fabril de 40 unidades.

Com base na formulação, o sistema calculará a Reposição de Materiais necessária. Ao confirmar um pedido de compra, essa necessidade diminui; ao fechar a produção, entram os produtos acabados e são ajustadas reservas e consumos.


🤗 Boas práticas

Trabalhe sempre com pedidos de compra e ordens de produção atualizados. Verifique o período utilizado no cálculo de consumo médio.

Não se esqueça de revisar depósitos e localizações caso utilize gestão de estoque por armazém.


📝 Glossário rápido

  • Disponibilidade imediata: projeção de atendimento da demanda considerando compras e produção pendentes.

  • Posição Fabril: necessidade líquida de produtos elaborados gerada por pedidos de venda.

  • Reposição de Materiais: quantidade faltante a comprar ou produzir para atender a demanda.

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